零部件污染物的来源及其危害
产生污染的途径有三,无锡清洁度检查仪,一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然,系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重大,而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,清洁度检查仪,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现较终将导致液压系统功能丧失或彻底瘫痪。
因此,必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。
清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要,是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。
清洁度检测分析系统符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压,润滑行业颗粒度检测的*产品
清洁度*模块—配合全自动显微镜,清洁度检查仪厂家,对过滤在滤纸上的颗粒物进行全视场的扫描,统计并计算各粒度区间的颗粒数量及粒度分布数据,检测污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布,检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级,对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损,对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损